压铆机应用在汽车上的优势显著
? 随着汽车制造业竞争的日益剧烈，汽车制造厂商都不断向市场推出新款车型，新车型除了突出质量好、价格低、样式新、功能全等特点之外，主要的竞争矛头指向汽车的行驶经济性。在过去的20年中，汽车制造商一直在寻找解决问题的方法。试验证明，应用新材料来实现汽车车身的轻量化，改善汽车行驶经济性是行之有效的。
? 通过降低整车质量可使汽车的很多性能得到改善和提高。研究表明当控东质量降低10％时，燃泊经济性提高3．8％，加速时间降低8％，co排放减少4．5％，刹车距离减少5％，轮胎寿命提高7％，转向力减少6％叮可见汽车轻量化的重要性。汽车经量化B9重要潜力是在车身的制造中大量使用轻余届和非金属，例如铝、强化塑料之间的连接以及它们与黑色金属的连接等。
? 显然这些材料的连接采用目前的电阻焊技术是无能为力的，故提出采用铆接技术连接车身的内外覆盖件而替代点焊。传统购铆接工艺都需要对铆接材料进行预冲孔，然后再用压铆进行连接，印需要两道工序，这样的铆接工艺复杂、外观差、效率低且不易实现自动化。自冲铆接(SPR—SElf Pisrc2n8Rivetin8)工艺克服了传统铆接的弊端，实现冲铆一次完成，为汽午立身的制造开辟了新途径。